功能性胶粘剂的性能与应用（下）贵州鼠李

可是有人会担心固化得太快，以致在干复机上胶盘里就发生凝胶现象。其实这种担心是大可不必的。因为所选用的功能组份在常温下是惰性的，只有一定的温度才能激发其活性，也就是说只有在通过烘道时，以及在熟化室的环境下，该特殊功能组份才起作用，达到缩短固化周期压缩到24小时甚至更短，从而加快了物料流转，提高了劳动生产率，为客户创造良好的经济效益。
五、耐高温的胶粘剂
所谓耐用高温，包括了耐长时间的高温和瞬时高温两种。前者是指食品加工工艺中硬毛常山的加热加压杀菌时的高温蒸煮一定时间，后者是制袋封口时的瞬间高温压合。要满足耐高温的要求，就是说在以上两种情况下，胶粘剂都必须能保持良好的粘结性能和较高的剥离强度，不变形、不破袋。经试验验证表明，在上胶量达到4.5－5克/平方米的情况下，使用PET与CPP的复合膜制袋，装入酸辣食品封口，然后在121－125℃的高温下蒸煮30分、45分钟，都未发生形变，离层现象。
六、应用注意事项
这里讲一讲如何确定复合工艺条件，才能让胶粘剂获得最佳效果的问题。
首先是基材。不管是对塑料薄膜还是铝箔，都有一个共同的要求，那就是表面状况。这里有二个涵义马蹄金，一是表面要干燥清洁，不沾灰尘，不受潮，无油污。二是表面张力要控制在38mN/M以上，若是做抗介质，耐高温包装，塑料薄膜的表面张力最好提高到39mN/M或40mN/M；而铝箔的表面清洁度应保持A级，即用蒸馏水去检查时，应全部能被浸润；表面张力在72mN/M以上。
其次是上胶量。不同的基材和不同的最终包装要求，呆以有不同的上胶量。简单的塑/塑复合可以少一点，每平方米2.5－3.0克就可以了,若是含铝箔的复合材料，而且要抵抗介质侵蚀，每平方米要3.5－4.0克。如果要耐高温蒸煮，除了极重要的表面张力要高外,每平方米需4.5－5.0克。
第三是残留溶剂的控制。残留溶剂的多少，不仅影响到异味和食品的卫生性能，对透明度、剥离力有明显的影响。我国的GB9683－88标准中规定，残留溶剂不得超过每平方米10毫克；但最好能够控制在每平方米5毫克以下。因此在复合工艺选择上，必须从溶剂种类、烘道温度、开机速度、鼓风量和排风量这几个因素上去确定。
第四是熟化条件。因为胶粘剂是双组份反应型的，必须要有适当的条件，才能让胶粘剂中的主剂与固化剂亨氏薹草充分反应，达到最佳的粘接效果。特别能与基材表面的活泼元素起化学反应的功能性胶粘剂更要有一定的温度和时间。
根据我们的经验，这种反应是与环境温度的升高和时间的延长而完善的。如耐高温蒸煮胶，在50℃左右约需五天五夜（120小时）才基本完成，而在80℃左右；则三、四个小时就行了。当然，80℃的烘房是不可能有的。另外，由于固化剂与主剂的反应；在室温下也能进行，所以往往有些单位复合好后不进烘房熟化，放置个把星龙牙草期后也就算了。这种低温熟化的结果，显然没有加热熟化的结果那么理想，特别是做蒸煮袋。所以，希望能注意这一点。骨髓炎的发病原因有哪些
卵巢囊肿的预防及自我保健是怎样的
诱发女性卵巢癌的五大原因是什么呢
加强体育运动可预防卵巢癌